Qualitäten: AlV55, AlV65, AlV75, AlV85
Gängige Spezifikationen: 1–3 mm, 3–6 mm oder nach Kundenwunsch hergestellt.
Vorteile und Merkmale des Produkts
Durch die Herstellung im Vakuumverfahren weist das Produkt geringere Gehalte an Sauerstoff, Stickstoff, Kohlenstoff und anderen gasförmigen Verunreinigungen auf als die Industriestandards und übertrifft die nationalen Qualitätsvorgaben deutlich.
In der Additivindustrie für Titanlegierungen kann eine vakuumgefertigte Aluminium-Vanadium-Legierung die Leistung von Titanlegierungen erheblich steigern. Sie zeichnet sich durch gleichmäßige Partikelgröße und einfache Formulierung aus.
Produkte der Vanadium-Serie
Vanadium-Barren, 3D‑Druck‑Vanadium‑Pulver‑Zufuhrstab, hochreines metallisches Vanadium, Vanadium‑Pulver, hochreine Vanadium‑Spanabfälle, Vanadium‑Draht, Vanadium‑Granulat, Vanadium‑Streifen, Vanadium‑Folie, hochreines Vanadium‑Target, hochreine Aluminium‑Vanadium‑Legierung, Aluminium‑Vanadium‑Legierungspulver, hochreiner Nickel‑Vanadium‑Legierungsbarren, Nickel‑Vanadium‑Legierung‑Target usw.
Anwendungsbereiche des Produkts
Aluminium‑Vanadium‑Legierung findet vor allem Anwendung als Zusatz in Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen, nickelbasierten Superlegierungen, nichtmagnetischen Stählen sowie bei Wasserstoffspeicherlegierungen oder zur Vanadium‑Diffusionsbehandlung in Ketten.
Luft- und Raumfahrt: Aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer hohen Festigkeit wird vakuumgefertigte Aluminium‑Vanadium‑Legierung häufig in strukturellen Komponenten von Flugzeugen und Raumfahrzeugen eingesetzt, wodurch Kraftstoffeffizienz und Nutzlastkapazität erhöht werden.
Automobilindustrie: In der Automobilherstellung dient die vakuumgefertigte Aluminium‑Vanadium‑Legierung für Karosseriestrukturen und Bauteile, um das Gewicht zu reduzieren und die Kraftstoffeffizienz zu verbessern.
Elektronische Geräte: Die Legierung wird in elektronischen Produkten für Kühlkörper und Gehäuse verwendet, da sie über gute Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit verfügt.
Baumaterialien: In der Bauindustrie kommt vakuumgefertigte Aluminium‑Vanadium‑Legierung für Tragwerke und Fassaden von Hochhäusern zum Einsatz und bietet Festigkeit sowie Langlebigkeit.
Sportgeräte: Aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer Festigkeit wird vakuumgefertigte Aluminium‑Vanadium‑Legierung in leistungsstarken Sportgeräten wie Fahrradrahmen und Golfschlägern eingesetzt.
Medizinische Geräte: In medizinischen Instrumenten wird vakuumgefertigte Aluminium‑Vanadium‑Legierung zur Herstellung leichter und korrosionsbeständiger Ausrüstung und Werkzeuge verwendet.
Vorteile der Produktleistung
Geringes Gewicht und hohe Festigkeit: Die vakuumgefertigte Aluminium‑Vanadium‑Legierung besitzt eine niedrige Dichte bei gleichzeitig hoher Festigkeit, wodurch sie strukturelle Stabilität gewährleistet und gleichzeitig das Gewicht senkt.
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Die Legierung zeigt eine gute Resistenz gegenüber verschiedenen Chemikalien und Umweltbedingungen, was ihre Lebensdauer verlängert.
Gute Wärmeleitfähigkeit: Die vakuumgefertigte Aluminium‑Vanadium‑Legierung verfügt über eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ist daher ideal für Anwendungen, die eine effektive Wärmeabfuhr erfordern, etwa in elektronischen Geräten.
Gute Bearbeitbarkeit: Die Legierung lässt sich leicht bearbeiten und formen, sodass sie sich für die Herstellung komplexer Geometrien eignet.
Leistung bei hohen Temperaturen: Unter Hochtemperaturbedingungen behält die vakuumgefertigte Aluminium‑Vanadium‑Legierung ihre guten mechanischen Eigenschaften bei und ist somit geeignet für Hochtemperaturanwendungen wie die Luft- und Raumfahrt.
Recycelbarkeit: Die vakuumgefertigte Aluminium‑Vanadium‑Legierung ist recycelbar und entspricht damit den Anforderungen einer nachhaltigen Entwicklung.
Gute Schweißbarkeit: Die Legierung zeigt beim Schweißen eine gute Leistung und eignet sich für verschiedene Verbindungsmethoden.
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