Taux de composition : V-10Mo, V-20Mo ; personnalisable selon n’importe quelle composition
Spécifications courantes : Φ≥20mm, 50–100mm, >100mm ; épaisseur 2–10mm ; tolérance ±0,1mm ; dimensions flexibles, personnalisables
Densité théorique et couleur : ≥98% ; éclat métallique gris argenté, teinte plus grise avec une teneur accrue en molybdène
Avantages du produit et de l’entreprise
Haute pureté, haute densité, structure granulaire fine, faible porosité, pulvérisation uniforme, dimensions flexibles, composition personnalisable, contrôle qualité strict, livraison rapide. Les cibles en alliage vanadium-molybdène occupent une position clé dans l’aérospatiale, l’énergie nucléaire et la fabrication haut de gamme grâce à leurs atouts essentiels : “ résistance extrême aux températures élevées, résistance multi‑corrosion et compatibilité avec l’industrie nucléaire ”. En combinant la légèreté du vanadium avec la stabilité aux hautes températures du molybdène, elles offrent des solutions fiables pour des environnements ultra‑hautes températures et soumis à des contraintes de corrosion simultanées.
Nous disposons d’un avantage décisif dans la production de cibles céramiques, de cibles en métaux réfractaires et de cibles métalliques multi‑composants. Grâce à la technologie SPS (frittage par plasma à décharge), nous atteignons des niveaux de pureté jusqu’à 5N, avec une structure granulaire maîtrisée, des dimensions flexibles et une livraison rapide, répondant ainsi aux exigences strictes des recherches scientifiques, des études expérimentales et de la fabrication de puces semi‑conductrices haut de gamme. Nous proposons également des services d’essai des matériaux cibles, fournissant des résultats en 7 à 15 jours afin d’accélérer l’itération des produits et la validation des performances des clients, renforçant ainsi durablement l’industrie mondiale des matériaux cibles.
En utilisant des procédés mondialement reconnus tels que la fusion par faisceau d’électrons (EB) et la refusion à arc sous vide (VAR), nous assurons une purification précise des métaux à très haut point de fusion, soutenant le développement sur mesure d’ingots cibles ultra‑grands (poids unitaire : 500 kg à 2 tonnes) avec des niveaux de pureté allant de 99,99% à 99,999%.
Notre centre d’inspection est équipé d’instruments de test de pointe, tels que le microscope électronique à balayage Hitachi et les spectromètres ICP, permettant un suivi complet de plus de vingt paramètres, notamment la composition des matériaux, la taille des grains et la densité, garantissant un contrôle qualité rigoureux.
Produits de la gamme
Cibles métalliques, cibles céramiques, cibles d’alliages binaires, cibles d’alliages ternaires, cibles d’alliages multi‑composants, cibles d’alliages à haute entropie, matériaux d’évaporation métalliques de haute pureté, granulés composés, billettes cibles de haute pureté et poudres de pulvérisation destinées aux applications cibles.
Applications des produits
Procédés adaptés : pulvérisation cathodique magnétron (DC/RF), dépôt ionique à l’arc, évaporation par faisceau d’électrons
Hautes températures et industrie nucléaire : moteurs d’avion (aubes de turbine, revêtements intérieurs de chambres de combustion) ; réacteurs nucléaires (revêtements de gaines de combustible)
Revêtements résistants à l’usure et à la corrosion : outils coupants (revêtement de surface sur les outils en carbure avec V‑25Mo, prolongeant la durée de vie de 2 à 3 fois) ; équipements chimiques (revêtements intérieurs de vannes et de tuyauteries)
Électronique et énergie : couches barrières de diffusion (inhibant la diffusion du cuivre dans les procédés d’interconnexion au cuivre) ; dispositifs de fusion : couches protectrices pour les matériaux exposés au plasma dans les tokamaks
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