Objetivo de aleación de vanadio y cromo

  1. Inicio
  2. / Refractarios y metales raros / Vanadio / Objetivo de aleación de vanadio y cromo

Objetivo de aleación de vanadio y cromo

Descripción

Proporción de composición: V-20Cr, V-50Cr; personalizable a cualquier composición

Especificaciones comunes: Φ≥20mm, 50–100mm, >100mm; espesor de 2–10mm; tolerancia ±0.1mm; dimensiones flexibles, personalizables

Densidad teórica y color: ≥98%; brillo metálico gris plateado, tono más oscuro cuando el contenido de cromo es mayor

Ventajas del producto y de la empresa
Alta pureza, alta densidad, estructura de grano fina, baja porosidad, pulverización uniforme, dimensiones flexibles, composición personalizable, estricto control de calidad, entrega rápida. Los blancos de aleación de vanadio-cromo ocupan una posición destacada en la industria aeroespacial, la energía nuclear y la fabricación de precisión gracias a sus propiedades fundamentales: “resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y elevada dureza”. Combinan la ligereza característica del vanadio con la resistencia a la oxidación del cromo, lo que los hace especialmente adecuados para entornos de alta temperatura y corrosivos. Además, muestran un gran potencial en equipos de nuevas energías (por ejemplo, reactores de sales fundidas) y en el encapsulado de semiconductores.

Contamos con una ventaja decisiva en la producción de blancos cerámicos, blancos de metales refractarios y blancos metálicos multicomponentes. Gracias a la tecnología SPS (sinterización por plasma de chispa), alcanzamos niveles de pureza de hasta 5N, con estructura de grano controlada, dimensiones flexibles y entregas rápidas, cumpliendo requisitos estrictos en investigación científica, estudios experimentales y fabricación avanzada de chips semiconductores. También ofrecemos servicios de ensayo de materiales para blancos, proporcionando resultados en 7–15 días para acelerar la iteración de productos y la validación del rendimiento de nuestros clientes, fortaleciendo de manera constante la industria global de materiales para blancos.

Empleando procesos líderes a nivel mundial como la fusión por haz de electrones (EB) y la remelting por arco en vacío (VAR), logramos una purificación precisa de metales de alto punto de fusión, apoyando el desarrollo personalizado de lingotes de blanco de tamaño ultragrande (peso unitario: 500 kg–2 t) con niveles de pureza entre 99,99% y 99,999%.

Nuestro centro de inspección está equipado con avanzados instrumentos de prueba, como el microscopio electrónico de barrido Hitachi y espectrómetros ICP, permitiendo un monitoreo integral de más de 20 indicadores, incluyendo composición del material, tamaño de grano y densidad, garantizando un estricto control de calidad.

Productos de la serie
Blancos metálicos, blancos cerámicos, blancos de aleaciones binarias, blancos de aleaciones ternarias, blancos de aleaciones multicomponentes, blancos de aleaciones de alta entropía, materiales de evaporación metálicos de alta pureza, gránulos compuestos, blanks de blanco de alta pureza y polvos atomizadores para aplicaciones en blancos.

Aplicaciones del producto
Procesos adecuados: sputtering magnetrón (DC/RF), evaporación por haz de electrones, chapado iónico por arco

Recubrimientos protectores de alta temperatura: motores de aviones (palas de turbina, recubrimientos internos de cámaras de combustión); reactores nucleares (recubrimientos de revestimiento de combustible)

Recubrimientos resistentes a la corrosión: equipos químicos (recipientes de reactor, revestimientos de válvulas); ingeniería naval (recubrimientos anticorrosivos para componentes de buques)

Recubrimientos resistentes al desgaste: herramientas de corte (recubrimiento en brocas de carburo con V-30Cr, prolongando su vida útil 2–3 veces); rodamientos mecánicos (recubrimientos para componentes de alta carga)

Películas delgadas funcionales: capas de barrera de difusión en semiconductores (inhibiendo la migración atómica en interconexiones de cobre)

<!--
--> <!--
-->